烘干工艺之烟花纸筒烘干机器

浏阳河，因为60年前李谷一的一首《浏阳河》闻名天下。浏阳河畔的小城，浏阳，因为近代名士谭嗣同而广为人知，人杰则地灵。如今让浏阳名满天下的是其花炮产业，凭其1300多年的花炮制造历史，获得中国烟花之乡的美誉。浏阳的花炮产业集群总产值超过200亿元，占全球份额50%以上。

花炮的制备过程分为切纸与分纸，卷制纸筒，打泥底，装药/亮珠，装引线，打泥头，注胶，滚皮，编捆，封装等10道工序。其中多道工序需要干燥处理，如前道的纸筒焙烤，后道的成品干燥等，还有在一些关键的子工序，如药物和亮珠的干燥，引火线的干燥，和成品的干燥等。

一、烘房干燥应符合下列要求：

       1、水暖干燥时，每栋烘房定量应小于等于1000千克，烘房温度应小于等于60摄氏度；热风干燥时，每栋烘房定量应小于等于500千克，烘房温度应小于等于50摄氏度，同时应有防止药物产生扬尘的措施，风速应小于等于0.5米每秒。

       2、烘房应设置温度感应报警装置，保持均匀供热，烘房升温速度应小于等于30摄氏度每小时。

       3 、烘房应有排湿装置并及时排湿。

       4、烘房内药物应用药盘盛装，分层平稳地放置在烘架上。

       5、烘房内药物堆码应符合表2规定。

烘房内药物堆码要求

        6 .烘架间应留搬运、疏散通道，宽度大于等于100厘米。

       7 .烘房应由专人管理，加温干燥药物时任何人不应进入；烘干前后烘房内药物进出操作，每栋定员2人。

       8 .烘房应保持清洁，散热器上不应留有任何药物。

二、针对成品、有药半成品的干燥：

       1、应在专用场所（晒场、烘房）进行。

       2、每栋工房定员、定量、热能选择、干燥方式等要求按5.10规定执行。

       3、晒礼花弹的抬架，应有围框，围框高度应超过礼花弹直径的1/2，弹体（球）宜单层放置。

       4、产品干燥不应与药物干燥在同一晒场（烘房）进行，摩檫类产品不应与其他类产品在同一晒场（烘房）干燥。

       5、蒸汽干燥的烘房温度小于等于75摄氏度，升温速度小于等于30摄氏度每小时，不宜采用肋形散热器。

       6、热风干燥成品，有药半成品室温小于等于60摄氏度，风速小于等于1米每秒；循环风干燥应有除尘设备，除尘设备要定期清扫。

       7、堆码高度等按表5规定执行。

烘房内产品堆码要求

8、房应设置温度报警装置，烘房看管人员应严格控制温度的升降，发现异常情况应及时处理并报告安全管理负责人。

       9、干燥后的成品、有药半成品应通风散热。在干燥散热时，不应翻动和收取，应冷却至室温时收取。

       注：药引干燥按有药半成品干燥的规定执行

亮珠干燥实战工艺

药物（亮珠）烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里，传统的烘干设备即第一代的烘房——火烘房，第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作，存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器，存在爆炸风险，且造价昂贵。随着热泵技术发展，第三代烘房应用热泵技术，加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势，前景可期。

花炮纸筒干燥实战工艺

在纸筒的烘干工艺里，采用热泵技术的烘干过程能耗低，减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，提升良率。此外， 烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。